Eter celuloze, natrijum karboksimetil celuloza
Efekat adhezije
Adhezija CMC u suspenziji pripisuje se formiranju čvrste mrežne strukture kroz vodonične veze i van der Waalsove sile između makromolekula.Kada voda prodre u CMC blok, hidrofilne grupe sa manjom privlačnošću vode bubre, dok se one sa više hidrofilnim slojem odvajaju odmah nakon bubrenja.Nehomogene hidrofilne grupe u proizvodnji CMC rezultiraju nedosljednom veličinom dispergiranih čestica micela.Unutar micela dolazi do hidratacijskog bubrenja, formirajući vezan vodeni sloj izvana.U ranoj fazi rastvaranja, micele su slobodne u koloidu.Van der Waalsova sila postupno spaja micele, a vezani sloj vode formira mrežnu strukturu zbog asimetrije veličine i oblika.Vlaknasta CMC mrežasta struktura ima veliki volumen, jaku adheziju i smanjuje defekte glazure.
efekt levitacije
Bez aditiva, glazura će se vremenom taložiti zbog gravitacije, a dodavanje određene količine gline nije dovoljno da se to spriječi.Međutim, dodavanje određene količine CMC može formirati mrežnu strukturu koja podržava gravitaciju molekula glazure.CMC molekule ili ioni rastežu se u glazuri i zauzimaju prostor, sprečavajući međusobni kontakt molekula i čestica glazure, što poboljšava dimenzijsku stabilnost suspenzije.Konkretno, negativno nabijeni CMC anioni odbijaju negativno nabijene čestice gline, što dovodi do povećane suspenzije suspenzije glazure.To znači da CMC ima dobru suspenziju u kaši za glazuru.Mrežna struktura koju formira CMC također pomaže u smanjenju oštećenja glazure i osigurava glatku završnu obradu površine.Sve u svemu, CMC igra ključnu ulogu u stabilnosti i suspenziji glazure, što je važno za postizanje konzistentnih i visokokvalitetnih rezultata u procesu glaziranja.
Pitanja koja treba uzeti u obzir pri odabiru CMC-a
Pravilna upotreba CMC-a u proizvodnji glazure može značajno poboljšati kvalitetu finalnog proizvoda.Da biste osigurali najbolji učinak, slijedite nekoliko ključnih tačaka.Prvo, važno je provjeriti specifikaciju CMC modela prije kupovine i odabrati odgovarajuću specifikaciju za proizvodnju.Kada se CMC dodaje u glazuru tokom mljevenja, može pomoći u poboljšanju efikasnosti mljevenja.Također treba obratiti pažnju na omjer vode prema CMC-u prilikom sipanja vode kako bi se postigao maksimalan učinak.
Glazure treba ostaviti da trune dan ili dva kako bi se osiguralo da je dovoljno stabilna i da CMC može imati najbolji učinak.Također je važno pravilno prilagoditi količinu dodanog CMC-a u skladu sa sezonskim promjenama, s tim da se najviše dodaje ljeti, najmanje zimi, a između 0,05% do 0,1%.Ako se doza ostane nepromijenjena zimi, to može uzrokovati curenje glazure, sporo sušenje i ljepljivu glazuru.Suprotno tome, nedovoljna doza će rezultirati gustom i hrapavom površinom glazure.
Ljeti, visoke temperature mogu degradirati viskozitet CMC-a zbog utjecaja bakterija.Stoga je potrebno izvršiti antikorozivne radove i dodati odgovarajuće aditive za održavanje kvalitete CMC-a.Konačno, kada koristite glazuru, preporučuje se da je prosijete sa sitom iznad 100 mesh kako bi se spriječilo da ostaci CMC-a utječu na površinu glazure tokom pečenja.Prateći ove smjernice, CMC se može efikasno koristiti u proizvodnji glazure kako bi se poboljšao kvalitet proizvoda.
